ロッドの修理、カスタム専門店とも言えるシマヤ釣具が開発に携わった全く新しいロッドビルディング用エポキシ樹脂。クリスタルロッドグロスが発売になりました。昨年から富士工業認定ロッドビルダーである当店代表山口と店長園曽でテストを繰り返して来たエポキシ樹脂です。日本の気候に合った、光沢がもの凄く仕上がりが良い、そして驚くほどの透明度。さらに硬化時間が早く作業性が良い。柔軟性に富みクラックが入り難い。高温多湿な日本の気候を考えて出来上がった完全無欠のロッドビルダーに贈るロッドビルディング専用エポキシ樹脂。従来のエポキシ樹脂で得たコツは通用しません。全く新しい感覚のエポキシ樹脂になります。簡単に説明すると、今までのエポキシと違い別売りのソルベンド（溶剤）を添加し粘度を好みの粘度に調整しながら塗っていくタイプになります。初めに混合する時はもちろん。塗っている途中でもソルベンドを追加して粘度が上がるのを抑えて塗っていきます。このエポキシ樹脂は専用ソルベンドとの相性が物凄く良く、従来のエポキシ樹脂の様にシンナーの入れすぎによる硬化不良は起こりません。上手く塗れるようになると従来のエポキシ樹脂とは比べ物にならない位の激艶！驚くほどの透明度で仕上がりもうクリスタルロッドグロスを使わないと言う選択は無くなります。クリスタルロッドグロスの仕上がりは、当店では、かなり納得満足のレベルに仕上りました。最近の当店のカスタムロッド、修理、ガイド交換はもう完成したこのクリスタルロッドグロスを使用しています。
クリスタルロッドグロスを上手に硬化させる条件！！
＊半袖で寒く感じない温度まで部屋の温度を上げる
（注意：石油ストーブは二酸化炭素を多く排出する為エポキシの硬化には不向きです。絶対やめてください。）
＊よく混ぜる！かなり良く混ぜる！！ソルベンドを１回目は多めに入れ１〜２分馴染ませてから１回目はスレッドに浸み込む程度に塗り、２回目からはソルベンドを自分が塗りやすいと感じる程度まで入れる。塗っている途中に粘度が上がりすぎて塗りにくくなった時はソルベンドは追加して粘度を下げる。
（注意：竿に塗る前にエポキシに熱を加えるのはダメ！アルコールランプなどで泡出しするのは全てのガイドにエポキシを塗り終わってから。特にクリスタルロッドグロスは軽く炙るか炙らないか位で十分粘度が下がります。従来のエポキシの様に強火でしっかり炙ると粘度が下がりすぎて形が崩れます。【ソルベンドを多めに入れた時、直ぐ炙るとソルベンドはシンナーですから火が付き大変危険です。注意してください！】）
＊１回目の塗りから２時間〜３時間空けて半乾きの状態でウエット＆ウエットの2回目の塗りをするのが最適です。２回目以降からの塗りは、自分の塗りやすい粘度まで適量のソルベンドを入れ。厚くエポキシを盛りすぎないように注意をし２回塗り、３回塗り、４回塗りと好みの厚さまで重ねて盛ってください。
＊硬化に適さない気象条件。
雨の日、湿度が高い日、梅雨時など湿度が高いと激艶、驚くほどの透明度が得られません。最悪の場合表面が白化しますのでエポキシ塗りは止めましょう。